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　　對于制造業(yè)未來的重組與集中度提升格局，業(yè)界有著相對統(tǒng)一的認(rèn)知，不過，值得一提的是，制造業(yè)的洗牌還并不簡單只與企業(yè) “大吞小”劃上等號。王漢峰分析認(rèn)為，雖然勞動力成本的提升使制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)占比相對下降，但高附加值的裝備及消費(fèi)品制造業(yè)占比卻依然上升，表現(xiàn)為整個(gè)制造業(yè)結(jié)構(gòu)向更高的方向升級的趨勢。

　　就日本的案例而言，記者注意到，1970年-1980年間，雖然傳統(tǒng)的制造業(yè)(重化工業(yè)以及傳統(tǒng)消費(fèi)品制造業(yè))占比大幅萎縮，但交通運(yùn)輸設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、精密儀器制造等高附加值制造業(yè)產(chǎn)值在GDP中占比從5%左右提高到15%左右。 “實(shí)際上，受益于勞動力成本優(yōu)勢的持續(xù)以及出口制造業(yè)多年的技術(shù)累積，中國裝備制造業(yè)將是未來出口結(jié)構(gòu)升級趨勢下表現(xiàn)最突出的版塊�！蓖鯘h峰表示，這些行業(yè)將包括機(jī)械、電氣設(shè)備、通訊設(shè)備、汽車整車及零部件制造等。

　　產(chǎn)業(yè)升級=企業(yè)升級

　　整個(gè)制造業(yè)結(jié)構(gòu)的升級背后，也隱含著對企業(yè)自身戰(zhàn)略調(diào)整的需要。獨(dú)立經(jīng)濟(jì)學(xué)家郎咸平認(rèn)為，占了制造業(yè)98%的傳統(tǒng)制造業(yè)不是簡單的產(chǎn)業(yè)升級，不是簡單的品牌戰(zhàn)略，而是要從過去走到高效的6+1(產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購、倉儲運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營、終端零售+制造)整合，制造業(yè)的未來是要成為一個(gè)真正的產(chǎn)業(yè)鏈中心，而且這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中心背后是金融中心，也是大物流中心和服務(wù)中心。

　　浙江大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)院一位專注于產(chǎn)業(yè)集群研究的教授則對記者分析，必須以企業(yè)技術(shù)升級為突破口,從改變要素價(jià)格比例、拓寬企業(yè)金融渠道、建立高質(zhì)量產(chǎn)品銷售渠道等方面入手促進(jìn)企業(yè)技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)升級。“最重要的是引導(dǎo)和推進(jìn)企業(yè)逐步用資本替代勞動。 ”他的觀點(diǎn)認(rèn)為，對于一個(gè)主要建立在廉價(jià)勞動力優(yōu)勢上的產(chǎn)業(yè)來說,勞動力價(jià)格的提高會在一段時(shí)間內(nèi)導(dǎo)致原有競爭優(yōu)勢的弱化,這是從低級競爭優(yōu)勢向高級競爭優(yōu)勢轉(zhuǎn)換、尋求經(jīng)濟(jì)增長必須經(jīng)歷的“陣痛”。

　　有趣的是，從其他國家經(jīng)驗(yàn)看，有力的競爭優(yōu)勢也常常是在看似不利的生產(chǎn)條件下形成。如日本的終生雇傭制使日本企業(yè)不敢輕易擴(kuò)充人力,從而激發(fā)了企業(yè)采取自動化的積極性,反而降低了生產(chǎn)成本；瑞典建筑工人極高的薪水使建筑企業(yè)不得不研發(fā)高效率的建筑方法,形成了瑞典在組合房屋市場上強(qiáng)大的競爭力；荷蘭長年低溫、濕寒,不利于花卉生長,迫使投資花卉的企業(yè)致力于研發(fā)專業(yè)溫室設(shè)備和完善花卉的培育、包裝、運(yùn)輸條件,最后成為全球鮮花最大的出口國。

　　據(jù)介紹，目前中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模巨大，但大多數(shù)企業(yè)存在著自主創(chuàng)新能力弱、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、資源浪費(fèi)多等問題，處在附加價(jià)值最低的環(huán)節(jié)，在全球市場的競爭能力有限。日前，在上海舉行的2010中型企業(yè)高峰論壇上，IBM公司介紹了中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的三個(gè)模式。