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　　在汽車業(yè)，漲價(jià)需要勇氣，更需要實(shí)力。

　　原材料上漲、人民幣升值、勞動(dòng)力成本上升以及出口退稅一再削減等背景，漲價(jià)還是不漲，令每一家企業(yè)左右為難。

　　不過(guò)，對(duì)于中國(guó)本土零部件企業(yè)來(lái)說(shuō)，漲價(jià)可能就意味著訂單流失：由于產(chǎn)品本身缺乏核心技術(shù)，如果再喪失了傳統(tǒng)的成本優(yōu)勢(shì)，誰(shuí)還會(huì)為這樣的“中國(guó)制造”買單？

　　漲與不漲 這是個(gè)問(wèn)題

　　　“出口生意越來(lái)越難做了�！眲倧摹�2008中國(guó)上海國(guó)際汽車零部件展覽會(huì)”回到溫州的李先生有些挫敗，他明顯感到了來(lái)自國(guó)際市場(chǎng)的壓力。李先生在一家專門為售后市場(chǎng)配套汽車水泵和機(jī)油泵的溫州供應(yīng)商從事外貿(mào)工作，前幾年盈利能力還不錯(cuò)的公司產(chǎn)品，在原材料上漲和人民幣升值的雙重作用下，利潤(rùn)率已經(jīng)大不如前。

　　“公司出口的利潤(rùn)越來(lái)越薄。而國(guó)內(nèi)汽車配套市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，做售后市場(chǎng)配套的企業(yè)毛利潤(rùn)不斷下降，平均水平約在10%左右�！睋�(jù)他回憶，在2002年到2005年所謂的“黃金階段”，公司產(chǎn)品出口的毛利率均在30%以上，誰(shuí)知到了2006年后，形勢(shì)急轉(zhuǎn)直下，目前基本上處于賠本賺吆喝。

　　李先生告訴記者，由于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量不高，同類競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品非常多。而在這個(gè)號(hào)稱中國(guó)汽摩配之都的浙江溫州，有不少零部件企業(yè)都同樣面臨生死存亡的關(guān)頭�！皺C(jī)器廠房很難變賣，投資者無(wú)法轉(zhuǎn)產(chǎn)其他產(chǎn)品，唯一的希望就是坐等原材料價(jià)格回落，”李先生無(wú)奈地說(shuō)。

　　像米其林這樣的大型零部件企業(yè)，通過(guò)與產(chǎn)業(yè)鏈的上下游進(jìn)行議價(jià)，完全可以轉(zhuǎn)移部分成本上漲的壓力，相比之下，“李先生們”實(shí)力就稍遜一籌，尤其是那些面向出口和售后服務(wù)市場(chǎng)的本土供應(yīng)商，現(xiàn)實(shí)狀況非�？皯n。

　　來(lái)自全球商業(yè)咨詢公司Alix Partners的最新研究結(jié)果顯示，在不足一年的時(shí)間中，因人民幣升值、原材料價(jià)格上漲等因素，部分中國(guó)生產(chǎn)的零部件出口成本提高了16%。

　　一旦供應(yīng)商因成本控制難以達(dá)標(biāo)，被整車廠淘汰出局，影響的不僅僅是一張訂單，在某種程度上它將被看做是被“徹底打入冷宮”。

　　空心化 20年的隱憂

　　與本土零部件供應(yīng)商日漸艱難的日子相比，跨國(guó)零部件供應(yīng)商在華的日子卻過(guò)得風(fēng)生水起。日本的電裝、韓國(guó)的摩比斯、美國(guó)的德?tīng)柛：筒└袢A納等，在中國(guó)的獨(dú)資或者控股企業(yè)，其業(yè)務(wù)借助中國(guó)市場(chǎng)的強(qiáng)勁增長(zhǎng)均在快速飆升。

　　偉世通亞太區(qū)市場(chǎng)總監(jiān)楊衛(wèi)華告訴記者，原材料上漲讓本土供應(yīng)商低成本優(yōu)勢(shì)不再，但是偉世通在華業(yè)務(wù)仍將大幅增長(zhǎng)�！爸苯邮苡绊懙膶⑹侵袊�(guó)本土的供應(yīng)商，雖然這種影響可能要一兩年后才會(huì)顯現(xiàn)，”楊衛(wèi)華如是表示。

　　博格華納(中國(guó))采購(gòu)部的相關(guān)人士同樣告訴記者，從2006年到2010年，博格華納在華營(yíng)業(yè)額將實(shí)現(xiàn)“5年增長(zhǎng)5倍”的宏偉目標(biāo)。目前博格華納在華一方面為本土主機(jī)廠配套，另一方面也以中國(guó)為生產(chǎn)基地供全球出口。

　　“人民幣對(duì)美元匯率的變動(dòng)，只會(huì)影響到對(duì)美國(guó)的出口，尚不足以影響博格華納在華整體業(yè)務(wù)的強(qiáng)勢(shì)增長(zhǎng)。”該人士甚至向記者披露，為了迎合中國(guó)市場(chǎng)對(duì)新技術(shù)的需求，繼為大眾帕薩特B6(及邁騰)1.8TSI發(fā)動(dòng)機(jī)提供技術(shù)支持后，博格華納計(jì)劃兩年內(nèi)將最先進(jìn)的DCT(雙離合變速器)引進(jìn)中國(guó)投產(chǎn)，并首先應(yīng)用到國(guó)產(chǎn)奧迪的某款車型上。

　　德?tīng)柛?中國(guó))公關(guān)經(jīng)理劉小紅樂(lè)觀估計(jì)，今年在華業(yè)績(jī)?cè)龇鶎⒃?0%以上。另?yè)?jù)德?tīng)柛?中國(guó))副總裁蔣健此前介紹，其在亞太地區(qū)的業(yè)務(wù)每年都以26%的速度在增長(zhǎng)，而在中國(guó)的業(yè)務(wù)更是以年30%在遞增。“正因?yàn)橛腥绱搜杆俚脑鲩L(zhǎng)，德?tīng)柛�決定在中國(guó)設(shè)立其亞太地區(qū)的第五個(gè)技術(shù)中心，目前各項(xiàng)工作正緊鑼密鼓地籌備之中�！�

　　相關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示，目前外商在中國(guó)投資的零部件企業(yè)已近五百家，包括偉世通、博格華納和德?tīng)柛５仁澜?00強(qiáng)零部件企業(yè)在內(nèi)的跨國(guó)供應(yīng)商，都毫無(wú)例外地在中國(guó)建立了合資或獨(dú)資企業(yè)。

　　邊緣化 淘汰賽開(kāi)局

　　在內(nèi)外資的較量中，多數(shù)來(lái)自中國(guó)本土的供應(yīng)商，已經(jīng)越來(lái)越被邊緣化。

　　一個(gè)典型的例子是，國(guó)內(nèi)幾乎所有的核心零部件企業(yè)，都被跨國(guó)公司以獨(dú)資或是控股形式完全壟斷。據(jù)統(tǒng)計(jì)，外資在中國(guó)汽車零部件市場(chǎng)已經(jīng)占到60%以上的份額，而在轎車零部件行業(yè)，有專家估計(jì)會(huì)達(dá)到80%以上。此外，在汽車電子等高新技術(shù)產(chǎn)品以及發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等核心零部件等關(guān)鍵領(lǐng)域，外資控制的市場(chǎng)份額甚至高達(dá)90%。

　　有專家甚至告誡，作為汽車產(chǎn)業(yè)鏈上游的零部件供應(yīng)商，一旦喪失了市場(chǎng)的主體地位，則很可能意味著本土汽車工業(yè)被“掏空”。

　　中國(guó)汽車工業(yè)咨詢委員會(huì)委員陳光祖認(rèn)為，目前我國(guó)的汽車零部件業(yè)已經(jīng)嚴(yán)重滯后于整車的發(fā)展�！爸袊�(guó)汽車零部件企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力呈下滑趨勢(shì)，由于(行業(yè)主管部門)‘重主機(jī)輕零部件’思想嚴(yán)重，滯后性成為了我國(guó)汽車零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最大障礙�！�

　　“雖然中國(guó)的供應(yīng)商成長(zhǎng)很快，但是產(chǎn)品缺乏核心技術(shù)，加上基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)(如鋼鐵制造和工業(yè)塑料)薄弱，都是我們對(duì)本土零部件企業(yè)缺乏足夠信心的原因。”博格華納(中國(guó))采購(gòu)部的負(fù)責(zé)人直言不諱地說(shuō)，目前博格華納有近7成供應(yīng)商來(lái)自中國(guó)本土，但這其中只有30%的供應(yīng)商可能入圍核心供應(yīng)商行列，其他“早晚都要淘汰出局”。

　　據(jù)零部件行業(yè)的相關(guān)人士介紹，在零部件供應(yīng)商的生態(tài)圈中，按照實(shí)力大小和分工不同一般可分為三個(gè)層級(jí)：即Tier1(層級(jí))為汽車系統(tǒng)供應(yīng)商，Tier2為汽車總成/模塊供應(yīng)商，Tier3是汽車零件/元件供應(yīng)商�！皣�(guó)內(nèi)大多數(shù)的本土零部件企業(yè)，都是Tier2和Tier3陣營(yíng)，入圍Tier1的幾乎沒(méi)有�！�

　　該人士告訴記者，當(dāng)前Tier1陣營(yíng)幾乎是博世、韋世通、德?tīng)柛５瓤鐕?guó)零部件企業(yè)的天下，而本土企業(yè)多半是以原材料生產(chǎn)、低技術(shù)含量、勞動(dòng)力密集生產(chǎn)方式的Tier3小零部件供應(yīng)商。是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不夠充分，還是激勵(lì)或保護(hù)的政策不到位，才造成本土零部件如今的“被動(dòng)”局面？

　　“總抄別人的作業(yè)所以無(wú)法畢業(yè)�！敝袊�(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)董建平指出，中國(guó)汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)只有進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)展高附加值產(chǎn)品，才能徹底擺脫“生產(chǎn)上、技術(shù)上、研發(fā)上被越來(lái)越邊緣化”的局面。（楊小林 周樹(shù)遠(yuǎn)）